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流动分析模块（Moldex3D Flow）

流动分析模块（Moldex3D Flow）可完整仿真热塑性材料在射出成型时的充填过程，藉由真实三维技术精准分析熔胶流动行为，进而优化塑件设计。流动分析模块以三维不等温理论（Navier-Stokes）为分析基础，可正确预测流道内受剪切力流影响而导致的流动不平衡现象，提供实体熔胶流动宏观与微观的深入分析建议，如喷泉流、惯性效用、重力效用等，协助使用者了解塑件在射出成型时的实体熔胶流动情形，定位缝合线位置，以及检测短射、凹痕等成型问题。

常见的充填问题

流动分析模块主要用以解决下列常见的充填问题：

1. ■  短射或充填不完全

2. ■  缝合线、包封

3. ■  熔胶流动问题

4. ■  烧焦表面缺陷

5. ■  流道与流动平衡

6. ■  浇口设计问题

Moldex3D流动分析解决方案有何功能？

在概念成型阶段或产品设计阶段时，产品或模具的设计人员可藉由本软件进行计算机仿真试模，大幅缩减设计的作业时间。同时，协助使用者确认所需塑料的合适性，提供选择材料的可靠依据，以及进行加工条件与网格的评估分析。

1. ■  预测三维实体流动波前过程，了解模具充填相关知识

2. ■  预测三维喷泉流现象、惯性现象

3. ■  预测三维模穴效应、摩擦发热效应

4. ■  预测缝合线位置以将其最小化

5. ■  预测包封位置

6. ■  预测射出压力并评估锁模力之需求

7. ■  评估流道配置与类型以达流道平衡，节省塑料用量

8. ■  优化浇口位置与大小，最小化缝合线并平衡充填过程

9. ■  优化充填阶段的加工条件，如射出时间、熔胶温度、螺杆速度数据等

10. ■  支持模拟多穴模具或群组模具的充填过程

11. ■  支持模拟多材质射出成型（Multi-Component Molding），包含嵌入射出（Insert Molding）与多射依序射出成型（Multi-Shot Sequential Molding）等。（以上仿真必须配备Moldex3D MCM模块）

Moldex3D流动分析解决方案的特色

实体熔胶流动分析

■  流动波前时间预测

■  压力分析

■  温度分析

■  剪切力分析

■  剪切率分析

■  X, Y, Z速度分析

■  体积收缩率分析

■  密度分析

■  熔胶核心分析

■  总速度分析

■  速度场分析

■  充填阶段之主流道压力变化分析

■  X, Y, Z方向之模内锁模力分析

■  充填阶段之流率变化分析

锁模力预测

■  缝合线位置预测

■  包封位置预预测

■  流道设计评估

■  流道配置

■  流道尺寸

■  流道类型

浇口设计评估

■  浇口位置

■  浇口类型

■  浇口尺寸